选矿工艺的发展其实是和设备同步的,生产技术会影响整个选矿工业的质量。未来选矿设备大型化发展趋势明显,发展大型设备可以大大提高我国选矿厂商的装备水平,从而提高综合经济效益。大型矿石设备不仅可以降低基础建设投资还可以减少占地面积和耗电量更便于实现自动化。
在选矿设备生产过程中除矿粒的密度和粒度外,矿粒的形状对其亦有影响。由于不同形状的矿粒与介质发生相对运动时所受的阻力不同,所以它们在介质中的运动速度也不相同。球形的选矿设备物料矿粒比薄板形的矿粒在水中沉降得要快。矿粒形状上的差异用形状系数X表示,鉴于在各种形状的选矿设备生产物料中,以球体矿石的外观最规整,因此通常取球形物料作为衡量选矿矿粒的标准,其它形状的矿粒沉降速度与球体的沉降速度之比称为形状系数。与选矿设备有关介质的性质主要是介质的密度和黏度,选矿设备选别矿物所使用的介质主要是水和悬浮液,悬浮液的稳定性对选矿过程亦有影响。
目前矿产资源不断的被开发,资源压力日益突出,粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾,所以市场急需更为精细的选矿工艺,选矿设备的发展要适时调整,朝着更精细的方向发展,提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率是厂家未来发展的重点。
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