斗式提升机简介
斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度;料斗为我公司自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机主要特点
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬
使用维护注意事项
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
|
型号 |
HL300 |
HL400 |
TH315 |
TH400 |
TH500 |
TH630 |
TH800 |
TH1000 |
||||||||
|
料斗形式 |
Q |
S |
Q |
S |
Zh |
Sh |
Zh |
Sh |
Zh |
Sh |
Zh |
Sh |
Zh |
Sh |
Zh |
Sh |
|
输送量㎥/h |
16 |
28 |
30 |
47 |
35 |
60 |
58 |
94 |
73 |
118 |
114 |
185 |
115 |
235 |
135 |
285 |
|
斗宽mm |
300 |
400 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
||||||||
|
斗容1 |
4.4 |
5.2 |
10 |
10.5 |
3.75 |
6 |
5.9 |
9.5 |
9.5 |
15 |
14.6 |
23.6 |
23.3 |
37.5 |
37.6 |
58 |
|
斗距mm |
500 |
600 |
512 |
512 |
688 |
688 |
920 |
920 |
||||||||
|
链条规格 |
18*50 |
18*50 |
18*64 |
18*64 |
22*86 |
22*86 |
26*92 |
26*92 |
||||||||
|
链轮节径mm |
630 |
670 |
630 |
710 |
800 |
900 |
1000 |
1250 |
||||||||
|
斗速m/s |
1.25 |
1.25 |
1.4 |
1.4 |
1.5 |
1.5 |
1.6 |
1.6 |
||||||||
|
物料最大块mm |
40 |
50 |
45 |
55 |
65 |
75 |
85 |
100 |
||||||||
